朗泰机械-抛丸机日常操作规程
1、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
2、 设备运行中，操作人员对本设备**巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合人员进行排除设备故障。
3、 操作人员**对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。
4、 操作人员务必做到文明及同时严格执行交接班制度。
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朗泰机械-抛丸机除尘系统设计的重要性
1、 抛丸机对于这些微细粉尘怎样才能控制住不让其飞散，并且把它捕z捉沉降下来呢？这就是抛丸机除尘系统在设计中需要解决的问题。为此，风机要选择具有一定的风量和风压，抛丸机生产厂家，以便克服抛丸机防尘系统的总阻力（静压损失）和动压损失。对于含尘浓度较大的系统，为了净化含尘空气，吊钩式抛丸机，一般采用两级除尘，对于10um以上的粉尘，先经过干式旋风除尘器净化，然后再用脉冲袋式除尘器进行净化。
2、丸机的除尘系统设计是极其重要的，因为抛丸机所产生的粉尘质量浓度能高达1000mg/m以上，抛丸机厂家，而且分散度大。我们知道，对人体危害**的是10um以下，特别是0.5~5um微细粉尘，这些粉尘具有一定的独立飞散能力，能深入人体肺部较深的位置，并且大部分都停留在人体内，有很大的危害。
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抛丸清理机原理
定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，保证抛头在良好的运行状态下工作。
抛头中的叶片与磨料直接接触，其质量好坏与抛头的性能密切相关。
叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外，还与抛丸机的工况条件有密切的关系。比如，磨料中存在1%的砂，抛丸机，叶片的寿命就要缩短80%，有人说，分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命，这种说法并不为过。
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